Differenza chiave: leghe ferrose e non ferrose
Una lega è un metallo costituito da due o più elementi metallici per migliorare la forza e la resistenza alla corrosione. La differenza fondamentale tra leghe ferrose e non ferrose è che le leghe ferrose contengono ferro nella loro composizione mentre le leghe non ferrose non contengono ferro come elemento. Entrambe queste leghe sono ampiamente utilizzate nelle moderne applicazioni industriali e ingegneristiche, ma per usi diversi. Perché le due leghe possiedono proprietà uniche e differiscono a seconda degli altri elementi metallici presenti nella lega e delle condizioni applicate nel processo di produzione. Tuttavia, sia le leghe ferrose che quelle non ferrose sono ugualmente importanti in un'ampia gamma di applicazioni industriali.
Cosa sono le leghe ferrose?
Le leghe ferrose sono le leghe contenenti ferro e alcuni altri elementi metallici. Queste leghe sono ampiamente utilizzate in un'ampia gamma di settori grazie alle sue proprietà caratteristiche quali maggiore resistenza, tenacità e flessibilità. Queste proprietà variano leggermente da un tipo all'altro a seconda della loro composizione, delle procedure di trattamento termico, che si traducono in cambiamenti nella microstruttura finale. Esempi di leghe ferrose sono gli acciai al carbonio, gli acciai inossidabili, gli acciai legati, l'acciaio fuso e la ghisa.
Anche se sul mercato è emerso l'uso di leghe non ferrose, compositi e polimeri, le applicazioni di leghe a base di ferro sono ancora relativamente elevate. È dovuto al basso costo, all'alto modulo di elasticità e alla capacità di raggiungere un'ampia gamma di proprietà meccaniche.
Acciaio inossidabile
Cosa sono le leghe non ferrose?
Le leghe non ferrose non contengono ferro come elemento metallico e possono contenere due o più altri elementi metallici. Alcune proprietà delle leghe non ferrose sono molto importanti rispetto alle leghe ferrose grazie alla sua eccellente conduttività elettrica e resistenza alla corrosione. Queste leghe possono essere considerate il secondo materiale di ingegneria più importante. Inoltre, alcuni sono buoni conduttori termici e possono essere facilmente lavorati, saldati, brasati e saldati. Le proprietà delle leghe non ferrose variano in un ampio intervallo a seconda degli elementi metallici combinati per formare la lega e delle condizioni di processo. Pertanto, anche le loro applicazioni differiscono da una lega all'altra.
Leghe di alluminio
Qual è la differenza tra leghe ferrose e non ferrose?
Tipi:
Leghe ferrose: il ferro (Fe) è utilizzato come metallo di base nelle leghe ferrose. Sul mercato sono disponibili vari tipi di leghe ferrose. Alcuni degli esempi sono;
- Acciai al carbonio: contengono carbonio e piccole quantità di altri elementi di lega, come manganese o alluminio.
- Acciai legati: contengono livelli da bassi ad alti di elementi come cromo, molibdeno, vanadio e nichel.
- Acciai inossidabili- contengono aggiunte di cromo e / o nichel. Sono altamente resistenti alla corrosione.
- Ghisa: contiene elevate quantità di carbonio. I gradi di ghisa duttile, ghisa grigia e ghisa bianca sono tipi di ghisa.
- Acciaio fuso - realizzato versando ferro fuso in uno stampo.
Leghe non ferrose: le leghe non ferrose possono essere classificate in base all'elemento metallico di base utilizzato per produrre la lega. Loro sono; Leghe di alluminio, leghe di berillio, leghe di magnesio, leghe di rame, leghe di nichel e leghe di titanio.
Proprietà:
Leghe ferrose: le proprietà delle leghe ferrose variano in un ampio intervallo poiché la composizione e il processo di produzione variano da una lega all'altra. In generale, vengono aggiunti altri elementi metallici per migliorare le proprietà di resistenza alla corrosione e per aumentare la resistenza. Tuttavia, oltre al ferro (Fe), vengono aggiunti vari elementi metallici per ottenere proprietà avanzate, a seconda della natura dell'applicazione.
Leghe non ferrose:
Tutte le leghe non ferrose non condividono una proprietà comune; varia a seconda della composizione e del metodo di trattamento termico nella produzione della lega. Di seguito sono elencate alcune delle caratteristiche comuni delle diverse leghe.
- Leghe di alluminio: sono 30 volte più resistenti dell'alluminio puro.
- Leghe di berillio: queste leghe sono costose a causa del complesso processo di produzione.
- Leghe di magnesio: scarsa resistenza alla corrosione in ambiente marino. Scarsa resistenza alla fatica, allo scorrimento e all'usura.
- Leghe di rame: la maggior parte delle leghe di rame sono eccellenti conduttori termici ed elettrici.
- Leghe di nichel: sono leghe resistenti alle alte temperature e mostrano una maggiore resistenza alla corrosione.
- Leghe di titanio: hanno eccellenti proprietà di resistenza alla corrosione e proprietà alle alte temperature.
Cortesia dell'immagine:
1. Cerchio bobina in lamiera di acciaio inossidabile di Jatinsanghvi (opera propria) [CC BY-SA 3.0], tramite Wikimedia Commons
2. Design dei raggi delle ruote in alluminio di Bubba73 su Wikipedia in inglese, [CC BY-SA 3.0], tramite Wikimedia Commons
